ما کلاستر طراحی می کنیم

دو نوع مجموعه نشانگر در بازار موجود است: نوع نقطه به نقطه (PTP) و نوع مالتی‌پلکس (MUX).

در انواع PTP، داده‌ها از طریق دسته‌سیم و حسگرها، که شامل اطلاعات سوخت، اطلاعات سرعت و غیره هستند، به ورودی‌ها ارسال می‌شوند و تحلیل در مجموعه نشانگر انجام می‌شود.

در انواع MUX، اطلاعات از طریق شبکه CAN (CAN با سرعت بالا یا CAN با سرعت پایین) ارسال می‌شوند.

محدوده ولتاژ کاری 8 تا 18 ولت است و جریان آماده‌به‌کار کمتر از 3mA است تا سطح ولتاژ باتری خودرو حفظ شود.

محدوده دمای کاری محصول بین -40 تا +85 درجه سانتی‌گراد است.

مکانیکی

از آنجا که مجموعه نشانگر یک محصول قابل مشاهده است، فرآیند قالب‌گیری و تزریق به تکنیک‌های پیچیده‌ای نیاز دارد تا بهترین کیفیت تضمین شود. نورپردازی نشانگرها به شبیه‌سازی‌های مختلفی نیاز دارد تا بهترین روشنایی LED و طراحی نورپردازی اجرا شود.

الکترونیکی

تمام طراحی‌های مدارهای الکترونیکی بر اساس ESD (تخلیه الکترواستاتیکی 25kV) انجام می‌شوند و تمامی محصولات در برابر EMC (سازگاری الکترومغناطیسی) مقاوم هستند.

نرم افزاری

از آنجا که مجموعه نشانگر داده‌های حیاتی را در اختیار راننده قرار می‌دهد، به عملکردی کاملاً قابل اعتماد در خودرو نیاز دارد و نرم‌افزار آن نیز به یک سیستم‌عامل نیازمند است. استانداردهای خاص توسعه نرم‌افزار باید در نظر گرفته شوند. اولین مجموعه نشانگر ما در سال 2009 برای KIA Pride (شرکت SAIPA) توسعه داده شد و پس از آن محصولات پیشرفته دیگری نیز عرضه شدند.

اعتبارسنجی

پس از تولید اولین نمونه‌ها، تمامی آزمایش‌های آزمایشگاهی لازم برای اعتبارسنجی سخت‌افزار و همچنین اعتبارسنجی روی خودرو انجام خواهند شد.

پیش از عرضه

پس از مرحله اعتبارسنجی، تمامی تسترها، فیکسچرها و تجهیزات مورد نیاز تولید خواهند شد و مرحله پیش از عرضه انجام خواهد شد.

تولید انبوه

تولید انبوه مرحله نهایی هر پروژه است و ما از استاندارد IATF و روش V-cycle APQP به‌عنوان راهنمای خود برای توسعه استفاده می‌کنیم. بهبود محصول پس از تولید انبوه بر اساس استانداردهای IATF پیگیری می‌شود.

ما چگونه طراحی می کنیم؟

  • داده‌های ورودی و نیازمندی‌های مشتری را جمع‌آوری کنید.
  • ویژگی‌ها، قابلیت‌ها و امکانات موردنظر خودرو را درک کنید.
  • جنبه‌های عملکرد و تجربه کاربری را در نظر بگیرید.
  • یک نمودار بلوکی برای کلاستر ابزار دقیق ایجاد کنید.
  • چیدمان، عناصر بصری و اطلاعاتی را که باید نمایش داده شوند، تعریف کنید.
  • پارامترهای موردنیاز مانند خوانایی، زیبایی‌شناسی و تعامل کاربر را در نظر بگیرید.
  • اجزای سخت‌افزاری موردنیاز خودرو را توسعه دهید.
  • حسگرها، عملگرها، نمایشگرها و رابط‌های ارتباطی را در نظر بگیرید.
  • سناریوهای مختلف را با استفاده از ابزارهای شبیه‌سازی سخت‌افزار شبیه‌سازی کنید.
  • سخت‌افزار کلاستر ابزار دقیق را به سایر سیستم‌های خودرو متصل کنید.
  • از ارتباط صحیح و سازگاری اطمینان حاصل کنید.
  • تعاملات ورودی/خروجی را اعتبارسنجی کنید.
  • نرم‌افزار را بر اساس نیازمندی‌ها طراحی کنید.
  • ویژگی‌های موردنیاز مانند سرعت‌سنج، نشانگر سوخت، چراغ‌های هشدار و غیره را پیاده‌سازی کنید.
  • پردازش بلادرنگ، تحمل خطا و رابط‌های کاربری را در نظر بگیرید.
  • یک برنامه اعتبارسنجی برای بررسی عملکرد کلاستر ابزار دقیق تدوین کنید.
  • آزمایش‌ها را تحت شرایط مختلف (دما، ارتعاش و غیره) انجام دهید.
  • از انطباق با استانداردهای ایمنی اطمینان حاصل کنید.
  • تمام اطلاعات موردنیاز برای تولید انبوه را جمع‌آوری کنید.
  • تسترها، فیکسچرها و فرایندهای خط مونتاژ را برای خط تولید طراحی کنید.
  • هزینه، بهره‌وری و کیفیت را بهینه کنید.
  • فرایند تولید انبوه را آغاز کنید.
  • محصول نهایی را مونتاژ کرده و در خودرو یکپارچه کنید.
  • آزمایش نهایی و فرایندهای تضمین کیفیت را انجام دهید.

سایر پروژه ها

توسعه محصولات جدید از مرحله ایده تا تولید، ارائه نرم‌افزار و مستندات، ارائه آموزش، و تحلیل فناوری‌های جدید.